輸出排氣壓力過高

 

1.入口閥故障。需要修理或更換。

 

2.裝卸壓力值設(shè)置不合理。裝卸壓力應(yīng)根據(jù)實(shí)際空氣消耗量來設(shè)定。

 

3.壓力傳感器故障

 

6.控制裝置啟動(dòng)和停止的壓力傳感器有故障或損壞。應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和更換。

 

 

壓縮機(jī)組在裝載后不會(huì)卸載。

 

1.生產(chǎn)中的實(shí)際空氣消耗量大于壓縮機(jī)組，壓縮機(jī)組始終處于加載運(yùn)行狀態(tài)。

 

2.檢查連接管網(wǎng)是否漏氣。

 

3.檢查裝卸電磁閥是否動(dòng)作或損壞。

 

4.檢查壓縮機(jī)組入口閥是否關(guān)閉緊密。

 

5.檢查氣水分離器的排水閥是否泄漏。

 

6.檢查安全閥和油分離器是否有內(nèi)部泄漏。

 

7.排出的壓縮空氣中油耗或含油量過高

 

螺桿式空壓機(jī)

 

1.加油太多。如果油位過高，氣流會(huì)將機(jī)油分離器中的機(jī)油吸入壓縮空氣中。導(dǎo)致排出的壓縮空氣中的油含量超標(biāo)。因此，填充量應(yīng)控制在紅線上的黃色線下。

 

2.最小壓力彈簧的失效導(dǎo)致啟動(dòng)壓力過低，油分離器前后壓差過大，罐內(nèi)油氣混合物速度過快，氣缸壁和油分離器濾芯上的冷凝油會(huì)被高速氣流帶走，影響油氣分離效果。

 

3.機(jī)油分離器的濾芯堵塞或損壞。檢查并在必要時(shí)更換。

 

4.油分離器回油管堵塞，檢查并清洗。

 

5.空冷器系統(tǒng)有泄漏，檢查并修復(fù)并泄漏。

 

6.機(jī)油使用時(shí)間延長(zhǎng)，機(jī)油質(zhì)量惡化。清潔壓縮機(jī)組并更換合格的油。

 

 

壓縮機(jī)組噪音大

 

1.壓縮機(jī)組故障、軸承損壞或主機(jī)頭轉(zhuǎn)子故障。立即停止機(jī)器，并聯(lián)系經(jīng)銷商或售后維護(hù)中心。

 

2.蓋板未安裝，隔音棉損壞。

 

3.零件松動(dòng)，所有連接零件需要仔細(xì)檢查和加強(qiáng)。

 

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